Teeme püsiraketist.

Iga maja ehitamine algab alati vundamendi rajamisest. Kogu konstruktsiooni vastupidavus sõltub sellest, kui vastupidav ja soe see on. Tavaliselt kasutatakse aluse ehitamiseks traditsioonilist eemaldatavat raketist. See on odav, kuna paigaldamise ajal kasutatakse kõiki saadaolevaid materjale. Kuid maja töö ajal avastatakse väga kiiresti külmutamine, mis viib kiire hävimiseni. Selle probleemi lahendamine nõuab täiendavaid jõupingutusi ja isolatsioonikulusid.

Soojusisolatsiooniga seotud probleemide vältimiseks tulevad appi energiasäästlikud tehnoloogiad. Suurepärane isolatsioonimeetod algstaadiumis on vundamendi püsiva raketise meetod.

Iseärasused

See on moodulvorm, mis koosneb ehitusplokkidest või plaatidest. See paigaldatakse otse vundamendi kohale ja täidetakse mördiga. Kõvenemise käigus sulatatakse seinad usaldusväärselt betooniga ja moodustavad monoliitse konstruktsiooni, mida ei saa lahti võtta. Selle peale saab kohe alusplaadi laduda.

Püsiraketise kasutamine annab arendajale kahekordse efekti:

• vähendab paigaldusaega;
• kaitseb maja monoliitset alust külmumise ja soojuskadude eest töötamise ajal.

Meetodit kasutatakse ka soklite ja seinte ehitamisel. Viimistletud pinnad on siledad, ühtlased ja kergemini kattatavad. Ehituseksperdid soovitavad madalate hoonete, maamajade, suvilate, tööstusrajatiste, soojustatud basseinide ja spordikomplekside ehitamisel vundamenti rajada püsikastidesse.

Põhimaterjalid

Raketise ehitamiseks saab valida erineva kuju ja suurusega plokke: vundamentide, seinte, nurkade või arhitektuuriliste elementide jaoks.

1. Vahtpolüstüreen (vahtpolüstüreen) on kõige levinum ehitusaluse tüüp. Raam koosneb kahest plaadist, mis on kinnitatud terassildadega. Seda iseloomustab mõõdukas tugevus, kerge kaal, lai kättesaadavus ja madal hind. See on suurepärane soojusisolaator, mis ei sega õhuringlust. Viimistletud pinnad vajavad vooderdust.
2. Polüstüreenbetoon on vastupidav komposiitmaterjal, mis sisaldab poorset täitematerjali. Võrreldes vahtpolüstüreeniga, kaalub see rohkem ja sellel on madal soojusisolatsiooni tase.
3. Fibroliit on segu puidulaastudest ja sideainekomponendist (portlandtsement või magnesiit). Sellel on suurepärane müra neeldumine, niiskuskindlus ja aurukindlus, see ei ole tuleohtlik ja hoiab hästi soojust. Raketis sobib kõige paremini aluse rekonstrueerimiseks, samuti sisemiste vaheseinte paigaldamiseks. Puidu kasutamine piirab selle kasutusiga, seetõttu kasutatakse seda praktikas harva.

Praktikas leidub ka paisutatud savibetoonist, puitbetoonist, klaasmagnesiidist ja klaaskiudbetoonist valmistatud üheosalisi raketisi. Paigaldamisel kasutatakse ühte või mitut tüüpi materjalide kombinatsiooni. Valik sõltub sihtasutuse eesmärgist.

Eelised ja miinused

Vundamendi ehitamisel õige kuju valimiseks on vaja teha erinevate tüüpide võrdlev analüüs ja reaalselt hinnata püsiraketise tehnilisi ja tööomadusi.

Eelised:

• lihtne paigaldustehnoloogia;
• suur kokkupaneku kiirus;
• lisaosade puudumine (toed ja tugipostid);
• võime ehitada suure kandevõimega ideaalsete geomeetriliste kujundite vundamenti;
• põkkliigeste tihedus;
• tehnoloogiliste aukude olemasolu kommunaalteenuste paigaldamiseks;
• kokkuhoid soojusisolatsioonimaterjalidelt;
• hooajaline iseseisvus.

Puudused:

• ehitusvibraatori kasutamise vajadus;
• vundamendi aluse täiendava soojus- ja hüdroisolatsiooni paigaldamine;
• kõrge hind.

Vahtpolüstüreenist lintvundamentide paigaldustehnoloogia

Raketise püsiva osa ehitamine algab kaeviku ettevalmistamisega. Selleks peate hoolikalt tasandama pinnase kogu aluse perimeetri ulatuses. Hoone tase aitab kontrollida täpsust.

1. Lao kaeviku põhja 150 mm paksune liiva ja kruusa segu drenaažikiht. Tihendage põhjalikult, valades tsemendipiima. Puistepatja saab täiendavalt täita õhukese (mitte üle 50 mm) tsemendist tasanduskihiga.

2. Laota laiali hüdroisolatsioonimaterjal – rull geotekstiili või katusepappi.

3. Lao kiht kinnise põhjaga alumisi plokke – see on vundamendi alus. Nurkade ühendamiseks kasutage spetsiaalseid pöörlevaid elemente või polüuretaanvahtu. Paigaldamise hõlbustamiseks võite kasutada ka valmis pistikuid.

4. Paigutage järgmised 2-3 rida karbikujulistest plokkidest, millel pole ülemist ega põhja. Paigaldamine tuleks läbi viia nihkega. Otstes olevad sooned tagavad tiheda horisontaalse ühenduse.

5. Igas raketise reas tõmmake armatuurvarras läbi sisemiste läbivate aukude.

6. Pärast kolmanda või neljanda rea ​​paigaldamist tugevdage alust vertikaalselt. Selleks valige terasvardad, mille pikkus on võrdne raketise kõrgusega.

7. Täitke vahtkast betoonmördiga M150. Lülitage sisse vibraator, mis tagab täidise tiheduse ja ühtluse. Kui teil pole spetsiaalset varustust, saate betooni käsitsi tihendada. Selleks sobib risttalaga puittala.

8. Pärast kolme või nelja rea ​​täitmist armatuuri ja betooniga jätkake aluse ladumist.

Fikseeritud vahtpolüstüroolist raketist ei saa kauaks vabas õhus seisma jätta, eriti suvel. Otsene päikesevalgus aitab kaasa materjali kiirendatud hävimisele.

Kuidas odavalt oma kätega mittedemonteeritavat konstruktsiooni valmistada?

Vahtplastist raketise kõrge hind muutub sageli eelarveprojektide takistuseks. Vundamendi ehitamise säästmiseks saate oma kätega vormi ehitada olemasolevatest materjalidest: puitlaastplaat, puitkiudplaat, terasraam, torujäägid. Peaasi, et konstruktsioon taluks lahuse survet ja ei lekiks.

• Valmistage klotside valmistamiseks vorm. Kõige mugavam on valida teraskast ja vooderdada see õhukeste vahtpolüstüreenpatjadega.
• Täida vormid vahekorras 1:4 valmistatud liiva-tsementmördiga. Samuti saate osta valmis betooni klassi M150.
• Asetage täidetud elemendid vibreerivale lauale ja tihendage betoonmass, vabastades selle tühimikest ja õhumullidest.
• Asetage kuivatusvormid katte alla. Jäta 5-6 päevaks.
• Kui lahus on hästi tardunud ja tugevnenud, raputage klotsid vormidest välja. Tulemuseks on valmis elemendid aluse paigaldamiseks.

Vahtplastist raketise hindade ülevaade

Plokid ei ole ühtsed, mistõttu nende maksumus võib erinevate tootjate lõikes oluliselt erineda. Enne ehitusmaterjalide ostmist peate otsustama tüübi ja standardsuuruste üle ning õigesti arvutama nende koguse.

Täiendava soojusisolatsiooniga tugevdatud plokkide hind on ligikaudu 2 korda kõrgem.

Vundament valatakse eelnevalt korraldatud raketisse. Selle konstruktsiooni paigaldamisel tuleb järgida mitmeid kehtestatud eeskirju ja eeskirju. Tutvuge olemasolevate raketise tüüpide omaduste, nende arvutamise korra, levinumate konstruktsioonide ehitamise juhistega ja asuge tööle.

Loomulikult peate enne raketise püstitamist otsustama, millist vundamenti te ehitate. Soovitame lugeda meie portaalis järgmisi materjale:

— kõigepealt kutsume teid tutvuma lintvundamendi ehitamise samm-sammult tehnoloogiaga. Milles muuhulgas räägitakse puidust raketise ehitamise meetodist.

Materjalid raketise valmistamiseks

Vundamendi raketist saab valmistada erinevatest materjalidest.

Metallist

Universaalne ja kõige kallim raketise variant. Konstruktsiooni kokkupanekuks kasutatakse teraslehti paksusega 1-2 mm.

Metallist raketis sobib suurepäraselt lint- ja monoliitsete vundamendikonstruktsioonide paigutamiseks. on võimalik keevitada otse raketise lehtede külge, mis aitab suurendada vundamendi jäikust.

Metalli peamine eelis on selle töötlemise lihtsus ja mugavus - lehti saab ilma probleemideta painutada betoonaluse vajaliku kujuga.

Metallraketise peamiseks puuduseks on selle väga kõrge hind võrreldes teiste olemasolevate võimalustega.

Raudbetoonist

Suhteliselt kallis raketise tüüp.

See raketis on valmistatud betoonplaatidest. Sõltuvalt kasutatavate plaatide paksusest on vundamendi valamisel võimalik betoonisegu tarbimist veidi vähendada, mis säästab vundamendi ehitust, kahjustamata konstruktsiooni tugevust ja muid olulisi omadusi.

Puuduste hulgas on vaja märkida plaatide suur kaal, mis nõuab nende paigaldamiseks spetsiaalsete seadmete kasutamist.

Veelgi enam, kui raketis on valmistatud valmisplaatidest ja ühe elemendi mõõtmetest ei piisa, peate paigaldama täiendavad vahetükid, mis samuti ei mõjuta konstruktsiooni lõppmaksumust kõige paremini.

Vahtpolüstüreen

Väga kvaliteetne ja praktiline variant. Raketis on kokku pandud valmis üksikutest vahtpolüstüreenplokkidest. Raketise elemente on äärmiselt lihtne paigaldada. Neid saab ilma probleemideta vajaliku kujuni töödelda.

Peamised puudused on raskused teatud konstruktsioonielementide (tavaliselt ümarad ja nurgad) valimise etapis ja suhteliselt kõrge hind.

Saadaval olevad materjalid

Raketise paigutamise ajal veenduge, et selle seinad oleksid paigaldatud eranditult vertikaalselt.

On oluline, et konstruktsioonis ei oleks suuri lünki. Tihendage vahed käepärast sobivate materjalidega. Sel juhul peetakse üle 4-5 mm laiust vahet suureks - sellisest vahest piisab betoonmördi lekkimiseks.

Lisaks võite lahuse väiksemate lekkide vältimiseks kinnitada raketiseinte sisepinnale plastkile.

Eemaldatavat raketist on soovitatav demonteerida alles pärast seda, kui vundament on saavutanud vajaliku tugevuse. Keskmiselt kulub selleks 3-5 nädalat. Raketise demonteerimise järel jäänud vahed täidetakse tavaliselt mullaga. Mõnes olukorras täidetakse need betooni või tsemendiga

Edu!

Erinevat tüüpi ehitusplaatide hinnad

Ehitusplaadid

Video - DIY vundamendi raketis

Maailm ei seisa paigal ja igal aastal loodud uued tehnoloogiad tungivad kõikidesse ehitusvaldkondadesse. Tööd vundamendi ehitusel ei jäänud tegemata. Selles artiklis räägime püsivatest raketistest, mis on viimasel ajal arendajate seas populaarseks saanud, muutes nende elu lihtsamaks.

Fotol - püsiv betoonist raketis vundamendi jaoks

Ehitustööde esimene paigaldusetapp on tulevase hoone vundamendi ettevalmistamine. Enamasti on sellised vundamendid valmistatud puidust raketist, mis demonteeritakse pärast nende täielikku kuivamist.

Kuid praegu on meetodeid, mis võimaldavad kasutada mitte-eemaldatavaid elemente. Lugege allpool, mis need on ja kuidas oma kätega vundamenti teha.

Üldine informatsioon

Sellise tehnika esimesed katsetused algasid selle sajandi alguses (aastatel 2000–2001). Samal ajal ei erinenud vundamendi rajamise põhietapid, erinevused olid ainult raketise kokkupanekus ja paigaldamises. Meenutagem lintvundamendi ehitamise põhietappe:

Disaini eelised ja puudused

Ja just sellest kohast algavad olulised erinevused eemaldatava ja püsiva raketisega vundamendi paigaldamisel:

1. Esimene sisaldab suurt hulka elemente ja selle õige loomine, aga ka sellele järgnev paigaldamine nõuab teatud teadmisi ja oskusi.
2. Teisel juhul saab seda tööd teha igaüks. See ei vaja täiendavat demonteerimist ja peale selle täidab see teist rolli - soojusisolatsiooni. Nagu teate, paigaldatakse klassikalise raketise paigaldamisel soojusisolatsioonimaterjalid eraldi.

Selle eelised:

1. Kui otsustate teha püsiva raketise, annab see korraga kaks eelist:

• hea betoonisegu piiraja;
• suurepärane soojusisolatsioonikiht.

1. Kasutamine võimaldab vältida täiendava tugevdusrihma paigaldamist. Selle valmistamiseks peate ostma metallist liitmikud ja tegema neist raami. Ristumiskohad keevitatakse või lihtsalt seotakse spetsiaalse traadiga. Nõus, et need on ehituse lisakulud.
2. Püsiraketise teine ​​oluline eelis on selle vetthülgavus. Tänu sellele ei pea te muretsema betoonisegu püsivate proportsioonide pärast.
3. Enamikul püsiraketise tüüpidel on suurepärane tulepüsivus ja need ei kaota stabiilsust niiskes keskkonnas.

Disaini puudustest saab esile tõsta ainult ühte - toote kõrget hinda. Kuid siin on ka nüanss; ärge unustage, et selle kasutamisel saate säästa soojusisolatsioonikihi paigaldamisel.

Püsiraketise tüübid

Praegu on seda materjali mitut sorti. Vaatame igaüks neist lähemalt:

Tehnoloogiad ehituses

Seda tüüpi raketist saab lisaks vundamendile kasutada ka seinte paigaldamisel. Siiski on juhtumeid, kui seda kasutatakse nende aluseks.

Kus:

1. Seinad tuleb paigaldada eelnevalt hüdroisoleeritud vundamendile.
2. Nende kinnitamiseks kasutage metallist tugevdust, mis tuleb esmalt paigaldada ja aluselt välja tuua. Lisaks moodustuvad selle abiga uued armeerimisvõrgu read, mis tuleb kattuda.

Näpunäide: enne püsiva raketise esimese rea paigaldamist peaksite otsustama, kus asuvad ukseavad, samuti kohad, millega siseseinad külgnevad.

1. Pärast seda saate jätkata armeerimisvõrgu suurendamist ja püsiva raketise paigaldamist. Üldjoontes meenutab see protsess võileiva loomist, kus metallraamile toetuv betoonvalu on mõlemalt poolt kaitstud soojusisolatsioonimaterjaliga.

Näpunäide: kui peate seejärel lahti võtma, kasutatakse selleks teemantratastega raudbetooni lõikamist.

Püsiraketisesse betooni valamise juhised ei erine tavapärase betoonivalu moodustamisel kasutatavatest põhitehnoloogiatest:

• Soovitatav on täita üks etapp, kuid kui see pole võimalik, tuleks kasutada betooni kihte;
• massist õhumullide eemaldamiseks kasuta kindlasti sügavvibraatorit (parim variant) või tamperit. Kui need pole saadaval, võite lihtsalt võtta mis tahes terava eseme ja läbistada kogu lahuse mahu.

Nõuanne: selliste protsesside ajal on väga oluline mitte unustada kommunaalteenuste jaoks ruumi jätta.

Vastasel juhul aitab teid ainult spetsiaalsete kroonidega betooni aukude teemantpuurimine. Lisaks ärge jätke tähelepanuta ruumi konstruktsioonielementide moodustumist.

Järeldus

Tõeliselt kvaliteetsete püsiraketise plokkide ostmine, samuti pädev kinnitusdetailide ja tööriistade ettevalmistamise protsess koos kogu konstruktsiooni usaldusväärse kinnitamisega võib avaldada märkimisväärset mõju.

Sel juhul on maja usaldusväärselt soojus- ja heliisolatsiooniga ning protsess ise ei tundu nii keeruline. Selles artiklis olev video aitab teil selle teema kohta lisateavet leida.

Raketis on kokkupandav abikonstruktsioon, mis on ette nähtud betoonseinte õige geomeetria kujundamiseks. Selle ehitamiseks kasutatakse materjale, mis ei ima niiskust ja taluvad vedela betooni survet valamisel ja tihendamisel. Kui betoonisegu on kõvenenud, saab raketise taaskasutamiseks lahti võtta või oma kohale jätta. Teisel juhul nimetatakse raketise struktuuri püsivaks.

Otsus jätta raketis pärast betoneerimise lõpetamist lahti võtmata võib olla põhjendatud:

• demonteerimistööde teostamise võimatus;
• demonteerimise sobimatus;
• ümbritseva materjali kasutamine soojusisolatsioonikihina ja hüdroisolatsioonina;
• betoonkonstruktsiooni tugevdamise vajadus.

Kahel viimasel juhul valitakse raketise materjal eelnevalt välja ja seda kasutatakse ehituskonstruktsioonina, täites teatud projekteerimisfunktsioone.

Eps raketis.

Püsiraketise süsteemide eelised ja puudused

Betoonist püsiva raketise kasutamise peamised eelised rauehitamisel on järgmised:

1. võime pakkuda head soojus- ja hüdroisolatsiooni;
2. lihtne monteerimistehnoloogia;
3. demonteerimisetapi puudumine;
4. sileda välispinna saamine;
5. ehitusjäätmete koguse minimeerimine;
6. kasutusea pikenemine;
7. mitmekülgsus erinevate struktuuride jaoks.

Eksperdid lisavad mitte-eemaldatava tehnoloogia kasutamisel järgmisi puudusi:

1. lisamaterjalide kasutamise tõttu suurenenud kulud;
2. ehituskonstruktsiooni vähenenud auru läbilaskvus;
3. betoonisegu järkjärgulise valamise vajadus;
4. mis muudab tulevikus remondi või rekonstrueerimise keerulisemaks.

Võrreldes plusse ja miinuseid, võime öelda, et selle tehnoloogia peamine vastuoluline probleem on ehituskulude tõus. Kuid betoonist lintvundament nõuab selle ehitamise ajal ikkagi välise hüdroisolatsioonikihi paigaldamist ja keldri või poolkeldri olemasolul tehakse väga sageli seina ja pimeala soojustamist. Mõlemat probleemi saab hõlpsasti lahendada, kui kasutada raketise konstruktsiooni kokkupanemisel niiskuskindlaid, vastupidavaid isolatsioonimaterjale.

Põhinõuded süsteemile

Seda tüüpi raketissüsteemide materjalid peavad vastama järgmistele nõuetele:

• mehaaniline tugevus, et taluda betoonisegu survet ja pinnasest tulenevaid koormusi töö ajal;
• kihi niiskuskindlus ja vuukide tihedus;
• üksikute elementide täpne geomeetria tasase pinnaga;
• pikk kasutusiga tehnilisi omadusi muutmata;
• lihtne paigaldustehnoloogia;
• suhteliselt madalad kulud.

Samuti tasub mainida vajalikku saadavust ostmiseks tavaturumüügil.

Püsiraketise jaoks kasutatavad materjalid

Peamise raketise materjali valik sõltub vundamendi konstruktsiooni tehnilisest eesmärgist, maksumusest ja keerukusest. Praktikas kasutatakse püsivate raketissüsteemide jaoks järgmist:

• pressitud vahtpolüstüreen;
• tsemendi puitlaastplaadid (CSB);
• puitbetoon;
• klaasmagnesiit;
• Lehtmetall.

Lisaks kasutatakse niiskuskindlat vineeri ja puitkiudplaati, kuid nende materjalide hapruse tõttu, kui neid kasutatakse maapinnas vundamendikonstruktsioonide jaoks, kasutatakse neid äärmiselt harva ja ainult paigaldamise kiirendamiseks.

Vahtpolüstüroolist raketis

Tihe ekstrudeeritud vahtplast on monoliitsete lintvundamentide ehitamisel kõige populaarsem materjal püsiraketisteks. Nõudluse kõrge tase on seletatav:

• piisav tugevus ja niiskuskindlus;
• kerge kaal ja töötlemise lihtsus;
• üksikute elementide ühendamiseks mõeldud keele-soonsüsteemi olemasolu;
• madalad tööjõukulud paigaldamise ajal;
• suurepärased soojus-, heli- ja veekindluse omadused;
• tugevdatud ja kaetud plaatide olemasolu;
• bioloogiline inertsus, mis takistab hallituse ja hallituse teket;
• vastupidavus.

Vahtpolüstüreenvundamentide püsiraketise kasutamise vastased viitavad selle ebastabiilsusele ja ohtlikkusele tulekahju korral ning keskkonnasõbralikkuse madalale tasemele. Vundamendi maa-aluse osa jaoks aga leegiga kokkupuude tulekahju ajal praktiliselt ohtlik ei ole ning samal põhjusel ei saa ka keskkonnakahju tekitada, eriti kui välispind on kaetud kaitsekihiga.

Ainus oluline puudus on müügil olevate nurkade ja ümarate elementide puudumine. See piirab materjali kasutamist keeruka konfiguratsiooniga raketise paigaldamisel.

Tsemendi puitlaastplaadid

DSP-d toodetakse purustatud puidu segamisel tsemendi-liivmördiga ja valades segu lamevormidesse. See on üsna tihe, vastupidav ja raske materjal. Puiduhakke olemasolu selle koostises suurendab soojusisolatsiooni omadusi, kuid suurt efektiivsust selles küsimuses pole. Tsemendiga seotud puitlaastplaatide kasutamise peamiste eeliste hulgas võime välja tuua, et see materjal:

• on hea auru läbilaskvusega ja ei tekita kasvuhooneefekti;
• tulekindel ja kõrge tulekindlusega;
• on kõrge tugevusega, mis aitab tugevdada vundamendi struktuuri;
• valmistatud keskkonnasõbralikest toorainetest;
• vastupidav järskudele temperatuurimuutustele laias vahemikus;
• taskukohane enamikule arendajatele;
• nõuab minimaalset viimistlust, mis koosneb vuukide täiendavast tihendamisest.

Tsemendi puitlaastplaatide peamine puudus on nende niiskuse läbilaskvus. Seetõttu tuleb lintvundamentide ehitamisel raketise maa-alune osa hüdroisolatsiooniomaduste parandamiseks katta bituumeni baasil katte- või rullmaterjalidega.

DSP-d püsiva raketisena kasutatakse 25-aastase ajalooga. Ja võime kindlalt öelda, et see materjal on vastupidav ja usaldusväärne.

Arboliidi plokid

Arboliit on suhteliselt uus võimalus tsemendiga seotud puitlaastplaatide segude kasutamiseks. Nendest valmistan õõnesplokke, millest raketise struktuur monteeritakse. Puitbetooni valmistamisel võib selle koostisesse lisada lisaks tsemendile ja puitlaastudele purustatud põhku, saepuru ja plastifikaatoreid.

Pärast plokkide paigaldamist täidetakse nende sisemised õõnsused pooleldi betooniga, laotakse sarrusvardad ja ülemisele tasandile lisatakse betoon. Arboliitplokid on palju odavamad kui kvaliteetne raudbetoon ja seetõttu kasutatakse seda tüüpi püsiraketist laialdaselt eramadalehituses hoonete vundamentide ja seinte ehitamisel. Puitbetooni eelised hõlmavad järgmist:

• lihtsa mehaanilise töötlemise võimalus paigaldamise ajal;
• töö tegemine ilma spetsiaalseid seadmeid ja eritööriistu kasutamata;
• kõrge tugevus ja paremad soojusisolatsiooni omadused võrreldes betooniga;
• keskkonnaohutus ja taaskasutatavus;
• vastupidavus leegile ja kõrgetele temperatuuridele;
• hea külmakindlus.

Arboliitplokkide, nagu ka DSP-de, puuduseks on niiskuse läbilaskvus ja vajadus paigaldada hüdroisolatsioonikiht.

1. Betooniseguga kergelt valatud padi.

2. Esimene rida.

3. Tugevdamine.

4. Teine rida.

5. Täitmine.

Fibroliit

See on veel üks võimalus tsemendi-liiva segul põhinevate plokkide valmistamiseks. Kuid sel juhul kasutatakse täiteainena pikki puidust ribasid, mis on spetsiaalse varustuse abil lõigatud piki kiudu. Materjalil on samad omadused kui arboliitplokkidel, kuid see on palju tugevam. See võimaldab seda kasutada püsiva raketisena kahe- ja kolmekorruseliste hoonete vundamentide ehitamisel.

Vajadus kasutada puidukiu tootmiseks spetsiaalseid seadmeid ja suurenenud nõuded toorainele muudavad puitkiudplaadi puitbetooni ja puitkiudplaadiga võrreldes kallimaks materjaliks. Selle kasutamine võimaldab siiski vähendada lintvundamentide ehitamise üldkulusid.

Klaasmagnesiit

Klaasmagnesiidist lehed ehk FMS on valmistatud magneesiumiühendite, perliidi, klaaskiu, polüpropüleeni ja saepuru segust. Hoolimata asjaolust, et kõik komponendid ei ole looduslikku päritolu, on valmismaterjalid keskkonnasõbralikud. Need plaadid töötati välja ja toodeti Aasia riikides. Kodumaised ettevõtted ei tooda klaasmagnesiitplaate.

LSU on suurepärane võimalus, kui teil on vaja vundamendi struktuuri tugevdada. Plaatide suurenenud tugevus võimaldab neil vastu pidada üsna märkimisväärsetele koormustele nii piki- kui ka põikisuunas. Niiskuskindlus on hea, kuid soovitatav on siiski täiendav hüdroisolatsioon.

Klaasmagnesiidi eeliste hulgas tuleks märkida:

• head soojusisolatsiooni omadused;
• kasutuse mitmekülgsus;
• tulekindlad omadused ja mittesüttivus;
• suhteliselt väike paksus;
• lehtede painutamise võimalus, raadiusega raketise valmistamine;
• kõrge pinna adhesioon.

Peamiseks puuduseks peetakse paigaldustööde keerukust, mis on tingitud materjali töötlemise vajadusest. Lõikamisel kuluvad pusleviilid ja rattad 3-5 korda kiiremini. Paigaldamine võtab rohkem aega.

Metallist leht

Metallist püsivat raketist kasutatakse siis, kui on vaja tugevdada vundamendikonstruktsiooni ja saada täiesti tasane pind mis tahes, isegi kõige keerulisema konfiguratsiooniga. Kasutatakse peamiselt tööstusehituses. Eraarendajad seda tehnoloogiat praktiliselt ei kasuta.

Ühenduste arv arvutatakse selliselt, et betoonisegu valamisel oleks lehe võimalik läbipaine täielikult välistatud. Selle tulemusena annab metallist raketis kõige täpsema vundamendi geomeetria. Maksimaalsed kõrvalekalded mõõtmetest ei ületa 2 mm.

Teraslehtede kaitsmiseks korrosiooni eest kaetakse nende pind pulbervärvi või õhukese tsingikihiga. Keevitamise korral puhastatakse kahjustatud kaitsekiht ja värvitakse üle.

Metallide kasutamise miinuste hulgas püsiva raketise paigaldamisel tuleb märkida kõrge hind, märkimisväärne kaal ja vajadus täiendava soojusisolatsiooni järele.

Ribavundament püsiva raketisega vahtpolüstüreenplaatide näitel

Töö vundamendikonstruktsiooni ehitamisel algab kaevikute märgistamise ja kaevamisega projekteeritud sügavusele. Kaeviku laius peaks olema 0,5 meetrit suurem kui vundamendi laius selle mõlemal küljel. Pärast kaevetööde lõpetamist on vaja see 20-25 cm paksusega täita ja hästi tihendada. Alumise hüdroisolatsioonikihi tagamiseks laotatakse kaeviku põhja 2 kihti katusematerjali või hüdroisolatsiooni.

Vastandseinu saab omavahel ühendada spetsiaalsete klambrite, polüpropüleentorudesse paigaldatud standardsete ühenduspoltide või tavaliste traadiga mööda sisemisi puidust vahepuid. Montaaži ajal on vaja rangelt järgida vundamendi konstruktsiooni geomeetriat.

Raketise terviklikkuse säilitamiseks tuleks betoonisegu valada kihtidena.

Kui plaatidel puudub tehase kaitsekate, on soovitatav välispinda töödelda peale betooni valamist ja kõvenemist

Monoliitset raudbetooni ei saa ehitada ilma raketiseta. Traditsioonilises mõistes on raketis enamasti puitkonstruktsioonidest valmistatud ümbritsev konstruktsioon, mille eesmärk on anda betoontoodetele täpsed geomeetrilised parameetrid ja ruumiline asend. Pärast betoonilahuse kõvenemist raketis eemaldatakse. Siiski on alternatiivne meetod, mis võimaldab raketist jääda hoone konstruktsiooni lahutamatuks osaks.
Seda tehnoloogiat nimetatakse püsiraketis PENOPLEX®. See meetod võimaldab teil vähendada ehitus- ja paigaldustööde mahtu ühe etapi võrra - kõrvaldada eemaldamine ja mis kõige tähtsam - puudub vajadus puidust raketise järele, mis moodustab olulise osa tööst ja mis töö käigus edasi utiliseeritakse.
Ainulaadne PENOPLEX® isolatsioonitehnoloogia aitab parandada paljusid hoone konstruktsiooni omadusi. Püsiraketis PENOPLEX® toimib ka tulevase maja vundamendi ja keldriosade soojusisolatsioonina. Püsiraketise paigaldamise meetodit on Euroopas aktiivselt kasutatud juba pikka aega ja selle põhjuseks on eelkõige püstitatavate ehituskonstruktsioonide energiatõhusus.

Eramuehituse püsiraketis

Lintvundamentide kasutamine eraelamuehituses on tingitud selle mitmekülgsusest, töökindlusest ja taskukohasest hinnast. Madala ja süvistatava lintvundamendi loomise üks kulukamaid etappe on vundamendi raketise paigaldamine. Püsiraketis PENOPLEX® võib oluliselt vähendada kulusid ja kiirendada tehnoloogilist protsessi. Maapinnast kõrgemale ulatuvast lintvundamendi osast saab tulevase maja alus, mis on juba soojustatud kvaliteetse PENOPLEX® soojaisolatsiooniga. Seega võimaldab see tehnoloogia ühendada raketise loomise ja vundamendi isolatsiooni sokliga üheks protsessiks.

Püsiraketise PENOPLEX® kinnitus

Püsiv PENOPLEX® raketis kinnitatakse universaalse tasanduskihiga. Tänu tasanduskihi pikenduselemendile saate reguleerida betoonpõranda paksust. Sellist tasanduskihti kasutatakse universaalselt nii vundamentide kui ka seinte ehitamisel.

Kokkupandud universaalse tasanduskihi tüüp:

Püsiva PENOPLEX® raketise ehitamine universaalse tasanduskihiga näeb tavaliselt välja järgmine:

1. Väliskiht: PENOPLEX®

2. Sisekiht: PENOPLEX®

3. Universaalne tasanduskiht püsiraketise jaoks

4. Tugevduspuur

• Ehitustööde kiirendamine. Ehitamist kiirendab ja lihtsustab mitme toimingu kombineerimine ühes. Kandekonstruktsioonid ja soojusisolatsioon paigaldatakse ühes tehnoloogilises tsüklis.
• Rahaline kokkuhoid. Raketise jaoks pole vaja suuri kulutusi, mis pärast demonteerimist utiliseeritakse. PENOPLEX® isolatsioon võimaldab saada ka alusseinte sileda pinna, mis vähendab betoonisegu kulu.
• Suurenenud disaini usaldusväärsus. Püsiraketise põhielement, usaldusväärne PENOPLEX® isolatsioon, saab seejärel seinakonstruktsiooni osaks.
• Kõrge konstruktsioonitugevus. Tänu oma suurele survetugevusele (üle 20 tonni 1 m2 kohta) ei vaju PENOPLEX® betoonisegu mõjul alla ega pressi.
• Konstruktsiooni tihedus. Null veeimavus ja astmeline serv piki PENOPLEX® perimeetrit võimaldavad paigaldada plaadid üksteise külge võimalikult tihedalt ning kõrvaldada vee ja betoonisegu lekked.
• Kaitse biokahjustuste eest. Kaitstes kandvaid konstruktsioonielemente väliskeskkonna kahjulike mõjude eest pikendab biostabiilne ja keskkonnasõbralik soojusisolatsioon PENOPLEX® nende kasutusiga.
• Soojuskadude kõrvaldamine kodus. Kvaliteetse soojusisolatsiooni PENOPLEX® kasutamine aitab vältida pinnase külmumist ja külma tungimist vundamendisse. Püsivalt madal soojusjuhtivuse koefitsient 0,032 W/m∙ºK PENOPLEX® välistab maja soojuskaod läbi vundamendi ning vastavalt sellele püsib sisemus soe.

Oluline tegur, mis eristab püsiraketise tehnoloogiat traditsioonilisest lintvundamendi seadmest, on see, et selle tehnoloogiaga suletakse vundamendi betoonsüdamiku soojuskontuur täielikult. (see säästab kuni 11% soojusenergiat)

Püsiraketise paigaldamise maksumus on tavapärase tehnoloogiaga võrreldes ligikaudu 20% odavam. Arvutamisel eeldatakse, et lintvundament on mõlemal juhul soojusisoleeritud.

Vaatleme lintvundamendi monoliitset ehitamist majale 12m x 12m, mille keskel on kandev sein kasutades PENOPLEXi soojusisolatsioonipaneelidena.

Universaalse tasanduskihi kasutamine koos PENOPLEX FOUNDATION® plaatidega püsiva raketisena võimaldab teil:

• Määrake täpsed mõõtmed ja minimeerige betoonisegu liigne kulu.
• Minimeerige tööjõukulud. Paigaldamine universaalsete sidemete abil on mugav ja lihtne.
• Kinnitage tugevdus otse sidemete külge, mis lihtsustab oluliselt paigaldamist.
• Isoleerige vundament nii väljast kui ka seestpoolt, mis vähendab oluliselt soojuskadusid. Kütmisel pole vaja kogu vundamendi mahtu soojendada.
• Rakendage keeruka vundamendi kujundus (näiteks T-kujuline ribavundament)
• Vähendage tootmisaega ja materjalikulusid.